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材料优势


百妥木概述

高端户外 “百妥木”,采用国防科技大学“晶须材料”的研究成果,以及“双层共挤”“三层共挤”工艺,率先将塑木材料的理化性能指标由“装饰材料”级提高到“工程材料”级,将产品的耐候性提高到常规塑木产品从未企及的高度。

“百妥木”产品具有不褪色(PVC共挤产品通过SGS 1000小时户外加速老化测试,ASA共挤产品通过SGS 6000小时户外加速老化测试,依然达到4级以上水平),阻燃(B1级),表面硬度高(82HDB),冷热循环( -40℃ ~70℃)尺寸变化小(≤0.1%),的优势,以上指标确保在同行业中“一骑绝尘”的领先程度。

首家突破双层共挤、多层共挤技术,掌握核心PVC共挤,ASA共挤技术,不同共挤工艺娴熟切换

百妥木内外兼修,芯层韧性十足,包裹层坚固耐磨,使型材的性能得到全方位提升,可抵御户外各种 恶劣环境,水分,紫外线,真菌,细菌,高温,寒冷。是替代传统户外木材的绝佳选择。

百妥木芯层

百妥木芯层采用全新PVC进口塑胶原料,加入极细腻的木粉,百妥木研发独特的配方,将纳米级的木粉微粒用改性后的PVC全新塑料紧紧地包裹着,细腻木粉与PVC树脂完美融合在一起,从根源上完全断绝木粉与水气、湿气接触,从而避免木纤维吸水膨胀导致的变形、翘曲问题。实验数据表明百妥木吸水率远低于0.1%,几乎不吸水。

百妥木包覆层

  • 百妥木采用国防科技大学“晶须材料”的研究成果,将极其耐磨的飞机刹车片基质融入百妥木的包覆层中,虽为薄薄一层,却拥有超高耐磨性能,表面硬度达到82HDB以上。

  • 百妥木包覆层全面覆盖昂贵的进口BASF抗UV助剂,牢牢抵抗紫外线与氧化物对产品的伤害,采用超高耐候性面料配方,使产品具有不褪色性能:PVC共挤产品通过SGS 1000小时户外加速老化测试,ASA共挤产品通过SGS 6000小时户外加速老化测试,依然达到4级以上水平。

  • 百妥木包覆层采用与芯层相融的材料,在高温的模具中,两层材料依靠自身相容原理,芯层与包覆层牢牢地结合在一起,犹如皮肤一样,不可脱落。

其它塑木

成分

30%左右回收塑料+60%颗粒较大的木粉甚至是木屑,添加一定助剂混合而成。

原理及现状分析

产生的问题

一、粉化:一代塑木暴露于紫外线和水时,它就会开始分解及崩坏。木纤维吸收湿气及在紫外线的影响下,会导致板材腐烂、剥落、分解、退化、变质、瓦解。

以下真实案列效果展示效果

二、翘曲变形:一代塑木吸水后,因温差作用容易使塑木两侧往上翘曲,且不能恢复形状。

以下真实案列效果展示效果

三、褪色:一代塑木直接暴露在紫外线下,木纤维会褪色分解。且一代塑木木粉与塑料难以充分融合,木粉分子并不均匀,因此一代塑木的褪色程度很难是一样的。

以下真实案列效果展示效果

四、霉变:一代塑木木粉含量很高,且大部分木粉并没有与塑料充分融合,尤其是大颗粒的木粉或木屑会直接裸露在潮湿的空气中,在温度适合的情况下,容易产生黑色的 霉点。且不能用板材清洁剂来祛除。

以下真实案列效果展示效果

五、开裂:一代塑木中塑料已是多次的回收塑胶,塑料的韧性、强度、弯曲载荷等大部分性能已丧失。在紫外线和湿气的作用下,板材衰退及强度减弱更严重,在塑料收缩 膨胀的过程中一代塑木容易出现裂痕,甚至龟裂。

以下真实案列效果展示效果

成分:一代塑木(芯层)+ 塑料(包覆层保护) 分类:因外层塑料包覆程度而分为半包覆和全包覆

成分分析